中国隔膜产业高端市场仍被国外垄断

沧州明珠塑料股份有限公司隔膜事业部总经理谷传明认为，2013年预计我国锂电池隔膜的实际出货量达到2.65亿平方米，而官方的统计数字在1.8亿平米，这中间的差距在于中国有一个较庞大的B级品市场，这部分用量是不在统计之内的。截止目前公布的预计新增产能近8亿平米，已生产及计划生产的企业达到30多家，远远超过全球的总需求量。谷传明分析，绝大部分企业公布的产能和实际产能有相当大的出入，也就是说，实际国产隔膜的收率非常低。在目前已经形成产能的企业中，有三分之一以上的产能工艺是采取的干法双拉的工艺，在我国中低端市场占据很大的比例。

谷传明在分析中国隔膜市场时说，由于隔膜的技术含量高并且主要技术掌握在少数企业手中，国产隔膜在产品质量上与国外公司相比还存在一定的差距。他表示，目前，由于各锂电池企业成本的压力，以及随着国产隔膜质量的不断提高，几乎所有的锂电池企业都在试着导入国产隔膜，但一些质量要求非常高的电池以及关系到企业最核心利益的电池，大部分用的还是进口隔膜，中国高端隔膜大部分被国外隔膜巨头垄断。

据悉，中国目前进口隔膜在1.2亿平米左右，所占比例已经有前几年的75%下降为50%左右，但进口隔膜的价值要远远高于国产隔膜，国产隔膜的市场规模大约为8亿元左右，并且主要集中在中低端市场。

中国企业与国外巨头存五大差距

谷传明认为，这些差距首先是表现在企业实力上，美国Celgard、日本旭化成和东然都是资产上百亿的大公司，同时，这些公司都是产业多元化的公司，有足够的财力支持研发，在这一点上，中国的隔膜企业差距很大。其次，是原料上。一般商业化生产的锂电池隔膜，都是用 PP 树脂或者 PE 树脂生产的。但采用不同分子量的原料会对隔膜最终的性质起到巨大的影响; 全球仅有旭化成、Celgard 和日本东丽具有独立的高分子实验室，拥有自己的专料。另外，对工艺的理解上，国外许多隔膜企业的技术人员都是从电池企业过来的，因此非常了解电池隔膜的需求，而中国许多隔膜企业几乎没有电池企业的背景，目前国内隔膜企业分3类，第一类是塑料加工企业，尤其是从事过拉伸膜，第二类是其他行业，第三类是以风投组成的杂牌军。

还有，就是在设备装备上。谷传明介绍，工艺指导设备上我们缺乏对工艺的深刻理解，没法造出好的设备，况且国外公司对我们封锁设备来源，国内企业设备加工能力差，在设备上舍不得投入，都造成了我们和国外企业的差距。

最后一点是渠道。谷传明对笔者介绍，隔膜对电池的安全作用非常重要，在这个行业，信任非常重要，电池企业一般更换隔膜供应商需要2—3年。国际著名公司在市场上多年积累的品牌及信任是我们国产企业短时间内所不具备的。

国产隔膜近几年进步很快

尽管与国际一流公司在基础上存在巨大差距，但中国企业还是凭借中国人的聪明与勤奋，按照“先求有，再求精”的步骤，挤进了过去只有发达国家掌握的这个领域。通过不断的努力，中国隔膜企业在近10年的发展过程中，取得了很大的成绩，已大大缩短了和国外企业的差距。谷传明认为，正是有了国产隔膜，中国的锂电企业才摆脱了不平等的时代。国外隔膜企业已普遍感到来自中国企业和市场的压力。

国内隔膜面临激烈的市场竞争

由于受舆论宣传以及隔膜“暴利”的驱使，近年来，大量企业涌入这个用量并不算大的行业，造成竞争十分激烈，隔膜企业毛利率不断下滑，目前已从过去的暴利产品，变成一个普通产品，而隔膜又是一种非常特殊的产品，锂电市场不会由于隔膜的降价而大增，几年后将会有一半以上的隔膜企业倒闭。“可以说，对绝大部分隔膜企业来讲，挑战大于机遇。”谷传明认为。

隔膜行业的发展取决于锂电行业的发展，目前锂电行业正逐步进入一个资源整合阶段，许多规模小的企业很难生存，因此，不被主流锂电企业认可的隔膜企业将很难生存，能否进入国际主流锂电企业的供应链是衡量隔膜企业水平的最重要指标。随着中国隔膜企业水平的提高以及国际上锂电企业降低成本的需要，那些走在最前面的中国隔膜企业将会逐步进入国际主流锂电企业的供应链，机遇大于挑战。

谷传明认为，隔膜企业竞争分三个层次：一是中国隔膜企业绝大部分还处于低层次的价格竞争中;二是少数企业已进入质量体系的竞争之中;三是今后企业将进入商业模式的竞争。

未来锂离子电池隔膜的发展方向

谷传明结合市场实际，认为未来的锂离子电池将具备更高容量，也要求隔膜越来越薄，同时不牺牲强度，这就要求隔膜企业采用更好的拉伸技术。

他指出，未来隔膜将呈现高吸液性和保液性，要求隔膜在不牺牲强度的情况下，孔隙率尽量高，同时，吸液接触角尽量小，同时，改善内部孔的结构，形成理想的搭桥结构，增加保液性。

另外，就是高一致性。在立足目前国际流行的干法单拉和湿法的技术基础上，要求隔膜企业采用更先进的制孔技术。

还有，高安全性。谷传明表示，这就要求隔膜有更高的耐温性，要达到这一点，可通过在目前PE基或PP基隔膜基材的表面涂覆耐高温的无机物如三氧化二铝以及耐高温有机物如芳纶等，或开发耐高温的隔膜基体如聚酰亚胺隔膜等，同时，最好还要有较低的热关闭性。

当然，低成本才具有市场竞争力，只有大规模生产、提高收率、技术进步及加强竞争，这个行业才会更健康。

谷传明最后说，任何隔膜都存在优缺点，多层复合隔膜可以结合不同隔膜的特点达到最优的效果。这也是未来的市场趋势。